Що може спричинити повторні несправності реле на хімічному заводі?

Як і попередні кейси, ми пропонуємо вам ще один фактичний інцидент, який стався в одній із хімічних / переробних підприємств. Ми вважали, що це важливо, і про це слід повідомити всіх зацікавлених людей, які працюють в галузі технічного обслуговування або проектування у хімічній промисловості, щоб це належним чином взяли до відома, оскільки це може допомогти іншим галузям, які про це не знають.

Повторна несправність реле підстанції / центру навантаження

На хімічному заводі було близько 250+ числових числових реле, які використовувались для захисту обладнання LT та HT хорошого фірмового виробника MNC. Завод був введений в експлуатацію в 2013-14 роках, і через 2-3 роки введення в експлуатацію та повний пуск заводу, кілька реле в 2 підстанції / Центрі навантаження почали видавати помилку на дисплеї. Оскільки на заводі було багато запасного та перемикаючого живильника HT / LT, вони замінили реле (відображаючи помилку) на запасні реле. Але через кожні 2-3 місяці така помилка почала надходити в інших реле тієї ж підстанції. Коли майже всі запасні робочі реле замінені, це вражає команду технічного обслуговування, що щось не так.

Зазвичай, коли подібні повторні відмови трапляються з реле, інженери в основному перевіряють додаткове живлення (яке зазвичай є постійним струмом) та акумулятор / зарядний пристрій, щоб перевірити, чи є коливання напруги постійного струму чи ні. Оскільки зазвичай сильні коливання допоміжної напруги викликають проблеми в реле, а іноді навіть виходять з ладу. Але жодної проблеми не виявлено в допоміжних джерелах живлення, акумуляторних батареях / зарядних пристроях або навіть в електропроводці.

Газ на хімічному заводі, що спричиняє несправність реле

Після цього HOD E&I заводу передав це повідомлення OEM та сказав, що майже 30% реле почали виявляти проблеми через 2-3 роки встановлення, що неприпустимо. Прийнявши належне повідомлення про службу технічного обслуговування, OEM діяв дуже оперативно (оскільки Організація була одним з основних замовників з десятиліть) і взяв 3-4 реле для аналізу.

Після ретельного аналізу реле, який зайняв приблизно 2 місяці, вони виявили проблему - це деякий газ, який був там у такій хімічній промисловості. І ця проблема була більше в підстанції 2, яка була ближче до області хімічного процесу. Далека кінцева підстанція бачила дуже рідкісну таку проблему в реле.

Конформальне покриття обов’язкове для захисту реле

Тепер, коли проблему знайдено, яке може бути рішення? Як мало хто міг би здогадатися, що рішення - це КОНФОРМАЦІЙНЕ ПОКРИТТЯ на електронних схемах (друкованих платах) реле. Деякі інженери серед вас можуть запитати, чому саме конформне покриття? Що робить тут конформне покриття, щоб уникнути проблеми? Відповідь наведено нижче.

Значення конформного покриття

Це покриття забезпечує захист від надзвичайної вологи, агресивних газів та агентів (як H2S, Хлор тощо) та агресивного пилу, або їх комбінацій.
Він діє як додатковий рівень захисту електронних схем на ШІБ
Крім того, шар покриття також пропонує механічний захист від неналежного поводження та зовнішніх впливів.
Конформне покриття продовжує термін експлуатації ваших пристроїв у суворих умовах.

Повна партія реле була замінена OEM (безкоштовно) на реле з конформним покриттям. Тепер все вже врегульовано, і обидві сторони взяли на себе відповідальність за збитки, але це можна було запобігти. Люди, які беруть участь в таких проектах, що робить такого роду докладні Boq і технічної сфери повинні бути включені, що « захисні реле повинні бути конформних покриттям » або будь-який інший електронний елемент використовується в такому вигляді рослини і площі повинні бути конформних покриттям (Багато реле OEM Керівництво каже що ви теж можете погуглити це і перевірити), і навіть якщо ця частина була пропущена користувачем, її слід було довести до сповіщення OEM. У цьому та багатьох подібних випадках як Користувач, так і Постачальник пропускають такі незначні деталі. Очевидно, що є багато інших речей для роботи, навіщо вдаватися до таких поглиблених деталей обладнання, вартість якого не становить навіть 0,01% від загальної вартості проекту.

Отже, якщо ви займаєтеся хімічною промисловістю і збираєтеся придбати нове реле, або для проектів, або для запчастин, або для модернізації, просто запитайте у найстарішого технічного персоналу чи виробника, чи потрібні на вашому заводі РЕЛЕ з конформним покриттям чи ні? Те саме стосується іншого електронного обладнання. Пам’ятайте, що звичайне покриття буде коштувати додатково.

Заслуга цього тематичного дослідження спрямована на обговорення нещодавно нижчепідписаного та HOD Electrical на хімічному заводі.

Про автора:

Авінаш Сінгх - інженер-електрик з більш ніж 11-річним багатим досвідом у електрообладнанні, монтажі, випробуванні та введенні в експлуатацію всіх основних електрообладнання. Він спеціалізується на зниженні енергетичних витрат заводу за рахунок зменшення рахунків за електроенергію та підвищення енергоефективності. Він також зменшує витрати на аварію заводу, здійснюючи належні заходи технічного обслуговування під час планових робіт та зупинок. Завдяки цим тематичним дослідженням він ділиться з читачами Circuit Digest своїм досвідом та проблемами, з якими стикається його робоча рутина.